在工业领域中，工业炉炉衬常采用水玻璃来配置耐热混凝土，具有较好的粘结强度、耐酸性和耐热性。下面，小编就带大家具体来了解一下。

　　液体硅酸钠主要由原硅酸钠、正硅酸钠、二硅酸钠、以及氧化硅的胶体粒子所组成，构成耐热混凝土主要由硅酸钠、氟硅酸钠、磨细掺和料及粗细骨料按一定配合比例组成，该混凝土强度等级在C10-C20，高温强度在9-20MPa，耐热度在600-1200℃，较高使用温度可达到1000-12000℃，这也是为什么会被用于工业炉炉衬的原因。

　　不过实际施工中，掺和材料、使用温度、粗细骨料等因素不同，可以实现的性能也有所差距。比如可以起到水玻璃耐热混凝土凝结和硬化的促凝剂，掺和量一般在总质量的10%-12%。而水玻璃骨料及粉料要达到总质量的13%-16%，这也使得在炉衬施工时，其环境温度应该在15-25℃范围内比较合适。毕竟若温度一旦低于5℃，那么硅酸钠和氟硅酸钠间的化学反应便会完全停止，会影响耐热混凝土的凝结和硬化。但若温度超过25℃，便会导致耐热混凝土凝结过快，不容易施工。

　　除此之外，工业炉衬采用水玻璃耐热混凝土施工，基础施工完成后可能会出现干缩值大的问题，一般来说会比普通混凝土干缩值大3倍左右，因此应该提前考虑到解决措施。之后，水玻璃耐热混凝土在其经过良好的养护后具有一定的抗水性，即便偶遇流动水也不会影响强度。

　　按照一定比例配置的水玻璃耐热混凝土还具有较强的机械强度和粘接性能，耐热稳定性好，搭配正确的施工方式可以在高达700℃-1000℃高温下工作。由此可见，使用工业炉内衬使用泰安水玻璃多个性能优势了。